Mousses de polyuréthane
POLYURÉTHANES
Historique
Les polyuréthanes ont été mis au point en 1937 par le chimiste O. Bayer à Leverkusen. Ils sont produits à l'échelle industrielle depuis 1940 et sont aujourd'hui utilisés dans une extraordinaire variété d'applications.
Outre les résines de coulée et les composés de moulage PUR élastiques, ce sont principalement les mousses de polyuréthane (PUR) que l'on retrouve partout. C'est pourquoi il n'est pas possible de présenter un profil des propriétés des polyuréthanes comme pour d'autres groupes de matériaux (par exemple, les résines époxy et polyester). La distinction s'opère plutôt en fonction des domaines d'application.
Caractéristiques générales des pièces moulées
- Faible densité (mousse libre de 37kg/m³)
- Structure à cellules fermées, donc aucune absorption d'eau
- Bonne adhérence sur tous les matériaux
- Bonne résistance à la compression
Traitement
Les points suivants sont essentiels lors du traitement de la mousse de polyuréthane
- Peut être travaillé à froid jusqu'à des températures de 0 °C
- Faible auto-échauffement pendant le durcissement
- Durcissement très rapide (environ 140 secondes)
Domaines d'application
Composants sandwich légers réalisés selon la technologie PRV, par moussage ultérieur des cavités, ainsi que pour l'isolation thermique et acoustique.
Durcissement
La mousse rigide de polyuréthane est bicomposante et nécessite donc l'ajout de réactifs pour durcir.
Les proportions de mélange sont précisées et doivent être respectées à la lettre.
La réaction de durcissement
Une fois le processus de durcissement lancé, il se poursuit de lui-même et ne peut être interrompu. La durée de durcissement dépend des facteurs suivants :
- Température de fonctionnement
- Forme et dimensions de la pièce
Plus ces paramètres sont élevés, plus la réaction de durcissement est rapide.
Stockage
Température de stockage recommandée : 15 à 20 °C, jamais en dessous de 0 °C. Veillez à toujours bien fermer les récipients, car les composants sont sensibles à l'humidité.
