Resins + Hardeners - Epoxy resins - Epoxy casting resins water clear
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Délai de traitement
- jusqu'à 60 min
- 60 à 120 min
- plus de 120 min
Résistance à la chaleur
- jusqu’à 70 °C
- jusqu'à 120 °C
- supérieur à 120 °C
Certificats, etc.
- Aero
- GL (bateaux / pales d'éoliennes)
- TÜV (automobile)
- Cytox (compatible avec la peau)
- résistant aux produits chimiques
Disponible
Couleur
- incolore et transparent
- légèrement jaunâtre
- légèrement bleuté
- noir
Plus d'informations: vous trouverez des colles ici
Epoxy Casting Resins
| Casting resin type | Description | Casting thickness | Délai de traitement | Durcissement | Mixing ratio Resin : Hardener |
Price |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Epoxy Casting Resin WATER-CLEAR + Hardener W 300 |
For lower casting thicknesses in one step, multilayer potting is possible. |
2 cm | 300 minutes | 24 - 72 hours | 100 : 35 parts by weight |
€ |
| Epoxy Resin HT 2 + Hardener HT 2 |
For low casting thicknesses and coatings | 0.5 cm | 45 minutes | 12 - 24 hours | 100 : 48 party by weight |
€€€ |
€ = low price, €€ = medium price, €€€ = higher price
All data on thicknesses, processing time and curing time are only approximate values. A large number of parameters such as temperature, casting volume, substrates have a decisive influence. The values may therefore deviate considerably in practice.
What is important in processing?
- Determine the required resin/hardener quantity. The R&G resin calculator helps you to do this.
- Weigh components accurately and mix resin and hardener thoroughly (drill +mixing propeller); then repot into a clean container and mix again.
- Allow the batch to stand for 15 - 30 minutes to deaerate. Remove rising air bubbles, which lie as foam on the surface after casting, with a hot air gun or gas flame (fire hazard).
- Set up fans (cold air) above the casting (e.g. Rivertable); this has proven effective in preventing overheating.
