Résines + durcisseurs - Infusion sous vide/RTM

- jusqu’à 70 °C
- jusqu'à 120 °C
- supérieur à 120 °C
- Aero
- GL (bateaux / pales d'éoliennes)
- TÜV (automobile)
- Cytox (compatible avec la peau)
- résistant aux produits chimiques
- incolore et transparent
- légèrement jaunâtre
- légèrement bleuté
- noir
Plus d'informations: vous trouverez des colles ici

Infusion sous vide
Au cours du processus d'injection, le matériau de renfort sec est d'abord placé dans le moule. L'imprégnation de résine n'a lieu qu'une fois le moule fermé, la matrice (résine) étant aspirée dans le moule sous l'effet du vide.
eWiki : Le processus d'injection (en allemand uniquement.)
Infusion sous vide dans la construction de yachts

Photos : Swiss-Composite

Mise sous vide
Dans le procédé de mise sous vide, la pièce préalablement stratifiée à la main est introduite avec le moule dans un sac en film (ce qui n'est possible que pour les petites pièces) ou recouverte d'un film collé de manière étanche sur le pourtour du moule. En aspirant l'air, le film appuie sur le stratifié et le presse contre le moule.
eWiki : La mise sous vide (en allemand uniquement.)
